Kofferben hordozható szerkezettel váltaná ki a nehéz ipari csőszerelés legveszélyesebb lépéseit a Nexterity. A startup olyan intelligens rendszert épített, amely a csőperemek csavarozását végzi el emberi beavatkozás nélkül.
Az olajfinomítókban, vegyipari üzemekben és erőművekben a csővezetékek karbantartása kifejezetten balesetveszélyes feladat. A csőkarimák rögzítőcsavarjainak meglazítása és meghúzása óriási fizikai erőkifejtést igényel, ami gyakran vezet ízületi vagy végtagsérülésekhez. A Nexterity által tervezett eszközzel a munkatársak távolról, biztonságos távolságból irányíthatják a folyamatot.
Négy csavar egyidejű kezelése
A Geometra névre keresztelt berendezés két fő modulból áll, amelyeket a csővezeték köré kell felerősíteni. A telepítést követően az akkumulátorról működő szerkezet önállóan mozog a csövön, és egyszerre négy csavar meghúzására vagy kilazítására képes. A munka pontosságát és a csavarok megfelelő nyomatékát beépített számítógépes látórendszer garantálja.
A tervezés során kiemelt szempont volt a hordozhatóság. A berendezés egyes változatai beleférnek egy szabványos Pelican védőtokba, így egyetlen szakember is gond nélkül elszállíthatja a munkaterületre. Ez a megközelítés jelentősen leegyszerűsíti a logisztikát a nagy kiterjedésű ipari létesítményekben.
Bérleti modell az ipari munkaerőhiányra
Az iparágat világszerte komoly szakemberhiány sújtja, miközben az észak-amerikai és európai létesítményekben a manuális csőszerelés hatékonysága alacsony. A szabványos csőátmérők nyolcvan százaléka a két és nyolc hüvelyk közötti tartományba esik, ami ideális terepet teremt a standardizeált robotikai automatizálás számára.
A cég nem közvetlen berendezés-értékesítésben, hanem bérleti konstrukcióban gondolkodik, így az építőipari és karbantartó vállalatok projektszinten vehetik igénybe a technológiát. Az alkalmazási területek között szerepel a víztisztítás, a bányászat, az élelmiszeripar és a nukleáris energia szektor is.
Nyitókép: Nexterity
